一、外框角部的滲漏水　　

目前市場上的鋁合金的外框連接有兩種方式：45度組角和90度直拼螺紋緊固。

造成45度組角滲漏水的原因及處理方案：

1.下料時45度下料角度不對或下料的鋸片磨損嚴重、動平衡不好，造成45度組角時有縫隙或凹缺從而造成滲漏水；處理方案：提升設備的下料精度，經常更換鋸片。

2.組角時角碼與框型材的配合間隙偏大，造成組角完成后45度拼接處仍有松動或縫隙從而造成滲漏水；處理方案：角碼與型材腔體的配合間隙建議控制在0.2mm以內，角碼在擠刀配合處的受力點，增加加強筋支撐。

3.45度組角時45度斷面上沒上涂刷密封膠，造成有水時直接沿著45度斷面流入腔體內并滲入墻體；處理方案：組角前在45度斷面上涂涮密封膠，最好是有一定延伸性及彈性的密封膠。

4.組角完成后沒有在組角的腔體內注入密封膠，造成角部的整體強度及密封性不夠，有水時會直接滲入；處理方案：在組角完成后，在組角處的腔體內注入密封前，最好是聚氨脂雙組份組角膠，此膠由于是雙組份的，在干燥過程中無需吸收空氣中的水份，在密封的環(huán)境中也會干，同時此膠干燥后為硬質膠，對于角度的強度有3~5倍的提升，而且密封封性極為理想。

5.斷橋隔熱型材的隔熱部分的腔體內沒有處理，造成水直接從此斷面進入角部并滲出；處理方案：設計一個專用于隔熱膠條腔體內的連接件，并采用注膠密封。

6.型材大面翻邊處，（特別是內開門窗時）連接角插件沒裝，由于此處沒有角碼，造成有錯位或縫隙從而造成漏水；處理方案：設計一個相應配合槽口的連接角插件，并在轉角處注膠。

造成90度組角滲漏水的原因及處理方案：

1.橫、豎框拼接時拼接面沒有墊軟質雙面膠貼，造成拼接處有縫隙，造成滲漏水；處理方案：在拼接處斷面加貼雙面膠貼或設計一個可注膠的連接件，完成連接后注膠進行連接處密封。

2.斷面結構設計不合理，螺絲緊固點分布不均造成緊固時受力不均，從而造成有縫隙；處理方案：更改斷面結構，使螺絲緊固時受力均勻。

3.緊固螺絲偏短，造成受力不夠，框易扭曲而出現(xiàn)縫隙；處理方案：更換螺絲規(guī)格，同時注意所先用的螺絲的直徑與型材上螺絲緊固孔的配合公差。